接上篇《如何对发酵系统进行维护、清洗和保养（上）》

• 搅拌系统的维护

搅拌系统包括搅拌轴、搅拌浆、机械密封。轴承、连轴器和电机等。
日常维护：
经常检查搅拌轴的运转、电机的发热情况以及异常噪声的发射，经常检查有关螺栓是否有松动；
每年检查机械密封的磨损情况，以保证机械密封的正常运转，避免不必要的染菌可能。如果采用双端面机械密封时，要经常注意无菌水液面的变化，如果发生液面下降，说明密封隙漏，应在发酵结束后立即处理；
每年检查油封和电机的碳刷磨损情况，以及油封和轴承的磨损情况；

• 灭菌空气系统的维护和保养

灭菌空气系统包括空气压缩机、粗过滤器、精过滤器、隔膜阀和空气分布器等。
日常维护：
需注意空气压缩机的运转情况，在发酵过程中应每天对贮气罐放水阀排水二次；
过滤器维护和保养灭菌温度宜控制在125℃以下；
在灭菌过程中要注意过滤器的灭菌温度宜控制在125℃以下，因为过滤器材质在太高温度下，其粘结剂会产生脱落而使过滤器失效；

• 过滤器滤芯的更换

由于空气含有大量尘埃，过滤器在使用一段时间后，其滤芯的微孔会逐渐堵塞，这样一方面导致阻力增大，引起空气的流量严重不足和空气压降增大，从而影响通气量，同时可能引起染菌。此时就需要更换。
由于各地空气质量差异较大，因此无一准确使用寿命，一般可达6个月以上。更换标准是空气流量最小不小于罐体容积的1.5倍。
每次发酵结束，需对空气分布器进行清洗。如果发酵液的性质与水相似，可在罐内加水，然后通压缩空气进行清洗。如果发酵液较粘稠，或含有细小颗粒，则最好把空气分布器拆下，然后把堵头拧下，用水冲洗。同时保证小孔通气畅通。

• 蒸汽系统的维护和保养

蒸汽系统包括蒸汽过滤器、蒸汽管路阀门等。
在使用过程中要经常注意保证蒸汽压力的恒定。蒸汽过滤器的滤芯同样在使用以段时间后会堵塞，需更换滤芯。在操作过程中，应注意打开蒸汽阀门时，不要一下之立即全开，这样会冲击蒸汽过滤器滤芯，严重时会把滤芯冲断或泄漏而使其失效。

• 溶氧电极的维护

如果长期不用请将电极从罐上取下，放入电极盒中即可。 如果敏感膜脏了，请用干净的水冲洗干净，如果冲洗不掉，也不要用任何坚硬物体刮擦，以免挂伤敏感膜。请勿用水等液体浸泡或蒸气等潮湿空气侵蚀电缆线接头和电极接头。 勿用利器刮擦敏感膜，以免损伤。

• 如何换电极膜和换电解液

METTLER TOLEDO电极（霍尔斯发酵设备标配电极，以此为例）出厂前经过一系列的检验，电极本身带有一个电极膜，但由于在购买运输过程中需要一定的周期，所以在使用前最好更换一下电解液。 如果电极信号产生误差（响应时间长，机械损坏，在无氧介质中电流增大等问题），就需要更换膜，更换电解液的维护工作，每三个月进行一次。
将电极置于垂直位置，拧下旧电极膜。用水冲洗内电极体并用绵纸小心的擦干，检查一下内电极体和不锈钢外壳之间是否有电解液，如有残留的电解液，将其轻轻甩干净。
使用一段时间以后，如发现电极体银环发黑，可用1000目以上的细砂纸擦亮即可。
检查O型圈和弹簧是否有机械损坏，如有需要可更换。
将电解液倒入将要更换的膜中，液面控制在螺纹以下，适当多加些电解液，可避免因电解液较少而影响电极极化，将电极置于垂直位置并将膜轻轻拧上电极体，拧电极膜时注意“进二退一”原则，避免因膜内多余液体无法及时排出而把膜撑破，最后电极膜应拧紧，无O型密封圈颜色露出为止，渗出的电解液用绵纸擦干。由于O型圈的密封作用，膜会很容易的被拧紧，如需用力拧或此过程不能容易的完成，则可能没有拧在正确的位置。
在每次换膜或换电解液后，电极必须重新极化和校准（详见操作说明书）。
极化：更换新的电解液或换新的膜以后，必须连续通电7小时以上，即为极化，极化后才能进行准确的校准。先极化，后校准。
校准：具体操作步骤详见氧变送器操作使用说明书。

• 电磁阀的维护

电磁阀是用于发酵罐的冷却，电磁阀的阀芯卡死，阀芯密封圈失效及电磁线圈的损坏都可引起电磁阀的失效。
故障判断，冷却阀失效：
开电磁阀，电磁阀上端面无磁性，无冷却水排出，线圈坏；
关电磁阀，排水口有冷却水漏出，阀芯密封失效；
开、关电磁阀，排水情况不变，阀芯卡死。
在保证循环泵运转及循环管路通畅情况下，温度只降不升最大的原因是电磁阀泄漏或阀芯卡死，另外原因可能是电加热器烧坏。

• 其它维护

卡套球阀的维护：由于球阀内的密封件是又两个半球状四氟乙烯制作成的，长时间使用后，密封件与阀芯之间可能会泄漏。旋松阀两端的卡套接头螺帽，然后旋紧阀两端的圆柱状接头，即可。
卡套接头的泄露：旋紧接头上的压帽即可。
放料阀的维护：旋开阀盖，抽出阀芯，检查密封圈是否完好，否则更换密封圈。

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