在发酵过程中，发酵罐若不小心污染了杂菌，会让反应中的产物因杂菌的消耗而损失，且杂菌所产生的代谢产物还会改变培养液的一些性质。而发酵的每一步都存在染菌的可能性，哪一个环节的差误都可能会导致整个发酵的失败。接下来我们将会从几个方面来讲述。
1. 发酵罐罐体密封问题
发酵罐是发酵生产的核心设备，为发酵提供反应环境。因此对于发酵的密封性要格外注意，在发酵前要仔细检查，螺丝是否松动，阀门是否拧紧，罐体是否泄露等。在罐体密封这点上，霍尔斯（HOLVES）的无机封设计，很好地避免了这一问题。
2. 发酵罐操作步骤问题及解决方法
① 灭菌不彻底：发酵之后两天左右，菌种生长缓慢，培养液变浑浊，部分还会伴有异味。所以罐体灭菌需要检查灭菌是否彻底，看情况适当增加灭菌温度或时间。
② 罐体负压：罐体冷却时未及时进气，阀门故障，罐体造成负压而引起染菌。虽此种染菌途径少见，但在发酵罐的零部件日常检查中也不可忽视。
③ 空气系统：气体染菌是无法预计的，且对菌种影响轻重不同，对于此种方式的判断即不同天数发酵罐同时染菌。所以要定期检测空气系统，保证发酵罐的进气无菌。
④ 接种染菌：由于接种是菌种和罐体暴露在空气中，是最危险的一环。因此接种操作人员一定要严格按照无菌步骤进行。
另外，如果在发酵的中间补料或移种，一定要确保补料系统以及发酵罐管路的无菌。
本站是霍尔斯（HOLVES）品牌网站https://www.bjholves.com.cn/，提供不同类型的行业资讯、技术知识、解决方案，我们研发和生产了多款新型实验室发酵罐、生物反应器、切向流超滤等设备，满足从实验到工业生产等各个需求环节，欢迎您垂询。
① 灭菌不彻底：发酵之后两天左右，菌种生长缓慢，培养液变浑浊，部分还会伴有异味。所以罐体灭菌需要检查灭菌是否彻底，看情况适当增加灭菌温度或时间。
② 罐体负压：罐体冷却时未及时进气，阀门故障，罐体造成负压而引起染菌。虽此种染菌途径少见，但在发酵罐的零部件日常检查中也不可忽视。
③ 空气系统：气体染菌是无法预计的，且对菌种影响轻重不同，对于此种方式的判断即不同天数发酵罐同时染菌。所以要定期检测空气系统，保证发酵罐的进气无菌。
④ 接种染菌：由于接种是菌种和罐体暴露在空气中，是最危险的一环。因此接种操作人员一定要严格按照无菌步骤进行。
另外，如果在发酵的中间补料或移种，一定要确保补料系统以及发酵罐管路的无菌。
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