智能工作平台
生物反应器是生物制药、生物工程领域的核心装备，是模拟生物体内环境、实现微生物发酵或细胞培养的关键平台。它通过精准调控温度、pH值、溶氧量、搅拌速率等核心工艺参数，为微生物、动植物细胞或酶提供适宜的生长与代谢条件，高效完成目标产物（如重组蛋白、抗体药物、疫苗、GLP-1类多肽、ADC偶联药物等）的合成与生产。
从实验室小试的生物反应器，到中试放大的不锈钢反应器，再到商业化生产的整套生物反应器平台，其规格与构型可灵活匹配不同阶段的研发与生产需求。凭借自动化控制与数字化监测能力，生物反应器既能保障产物的高活性、高纯度，又能实现生产过程的稳定可控，是现代生物制药产业链中不可或缺的核心环节。
GMP四阀组系统
GMP四阀组是针对罐体物料补给、移种、取样等关键环节设计的专用阀组，专为满足生物工艺的无菌要求与操作灵活性打造，主流分为独立隔膜阀组与锻造一体式多通道阀组。
- 全场景适配：进料、接种、补碱、灌流出液、取样、收获等管路与罐体的连接均通过四阀组实现，覆盖生产全流程；
- 双重灭菌模式：支持与罐内同步灭菌，亦可独立灭菌，确保管路无清洁死角，符合GMP无菌标准；
- 精准监控：配备冷端温度监控功能，实时掌握灭菌过程状态，保障灭菌效果；
- 稳定可靠：采用GEMÜ/Bürkert/Hebron等知名品牌，保障系统稳定性与可靠性，同时支持阀门互换，适配不同工艺需求与设备维护场景。
搅拌桨选型
在使用搅拌式培养设备时，搅拌桨的选择成为关键一环。为了让整个培养罐体中的细胞、气体及营养物分布均匀，让每一个细胞都能均匀的吸收营养和氧气，不会沉在底部，并且保持温度的稳定。搅拌桨的选型影响细胞活性、氧转移效率及最终产量，需根据细胞类型与工艺需求精准匹配。
斜叶搅拌桨
能产生轴向流和径向流，混匀效果更好，提供比单向螺旋搅拌桨更高的氧转移率(KLa)。适于动物细胞的培养或其他剪切力敏感细胞株的悬浮培养或微载体培养。
螺旋搅拌桨
桨叶正面为平面或凹面，背面均为凹面，专注产生轴向流，混合轻柔无细胞损伤。用于液-液体系混合、温度均一化、低浓度固-液体系防淤浆沉降，及特定厌氧培养。
旋转过滤器
温和混匀，能获取无细胞的培养基便于下游纯化操作，也适用于蛋白分泌型生产。用于微载体贴壁型细胞系培养或者对剪切力极度敏感的细胞系。
细胞提升式搅拌桨
利用外层筛网上极小孔径的筛孔让细胞在微载体上维持生长，并进行截留。用于对剪切力敏感的动物细胞系批次、流加培养过程以及连续灌注培养过程。
选型核心原则
- 避免细胞损伤：对丝状霉菌等易结团或剪切力敏感的细胞，需选择温和混合类型的搅拌桨（如螺旋搅拌桨、细胞提升式搅拌桨）；
- 匹配氧需求：需氧型细胞培养优先选择氧转移率高的类型（如斜叶搅拌桨、Rushton 搅拌桨）；
- 适配培养体系：根据液 - 液、固 - 液等体系类型，及是否需要产物即时分离，选择集成过滤功能的搅拌桨（如旋转过滤器、填充床篮式搅拌桨）。
通气策略
通气系统是维持细胞代谢与培养环境稳定的关键，通过精准控制气体组成、流量及传输方式，满足不同培养阶段的氧需求、pH调节需求，以下为四种核心通气方案：
-
Airflow
MFC精准控制气体流量，单向阀防气体反流，流量计实时显示，压力表监测罐内压力，保障气流稳定。 -
O2-Enrichment（富氧通气）
旁路富氧设计，Air与O2双路MFC和单向阀独立控制，玻璃转子流量计显示，系统自动补氧，总流量可视化，实时监测罐压。 -
Gas Flow Ratio Control
Air、O2、CO2、N2四路气体独立控混，根据pH值自动调节CO2流量、DO值动态调整三气配比，总流量统一显示，适配复杂工况。 -
Advanced Additive Flow
五路MFC分控，Air、O2、CO2、N2四路混合实现深层通气，一路经MFC和单向阀控制浅层通气，双重通气模式保障气体均匀高效传输。
无菌取样装置
传统不锈钢生物反应器取样存在操作复杂、人力时间成本高、易引入污染、生物安全风险高等痛点，霍尔斯针对性研发全新无菌取样装置，为无菌工艺提供可靠的取样保障。
无菌取样装置可以保护您的生产工艺，避免交叉污染。产品采用封闭式设计，确保您的样品与取样点分离，降低损失风险。
- 采用密封技术与无菌流程，全程隔绝外界微生物侵入，确保样本纯净；
- 简化取样步骤，快速完成取样，大幅提升工作效率，降低操作失误率；
- 可无缝对接各类不锈钢设备，无需额外改造；
- 封闭式设计使样品与取样点分离，减少高价值产品的损耗。
HF-Control 3.0全息智控系统
2025，霍尔斯推出了第三代图形界面——3.0全息智控系统，界面融合设计感与实用性，实现了跨越式的升级。在继承前代核心优势的基础上，该系统融合了车载级交互设计与“工艺自动驾驶”理念，通过主屏+副屏的双屏协同架构，搭配全终端物联网适配能力，将复杂的发酵控制转化更直观、更智能、更互联的操控体验。
- 车载级UI设计，重构交互逻辑：中控式设计与分层架构，将复杂工艺数据以更直观、多维的方式呈现，操作逻辑贴近用户使用习惯。
- 双屏协同，信息分层更高效：主屏集成操作调控，支持多级菜单调用。底部副屏为核心数据可视化区域，实时展示关键参数趋势。
- 安全合规的数据管理：支持数据导出，内置多级权限管理，符合GMP数据追溯要求，支持中英双语切换，满足国际化团队需求。
- 灵活的多罐协同控制：针对多联罐、级联罐等复杂系统，支持“单罐独立控制” 与“多罐集群联动”模式一键切换，搭配统一操作面板，实现多工艺并行管理时的高效协同。
- 全终端物联网适配：兼容PC、平板、手机等智能终端，通过加密网络实现远程监控与操作。
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