霍尔斯以集成化与模块化理念重构设备设计，通过消除冗余结构，在提升性能的同时确保了操作安全。全新的外观不仅塑造了专业的视觉形象，更驱动了内部结构与整体布局的深度优化。

• 硬件外型革新：采用流线型结构和模块化布局，提升空间利用与操作便捷性
• 软件界面升级：搭载3.0全新智控系统，基于“工艺自动驾驶”与双屏协同，让复杂工艺的设置更简单、状态监控更一目了然
• 一体化交互体验：基于全终端物联网适配能力，硬件与软件深度协同，实现设备状态可视化与远程调控无缝衔接

霍尔斯Feed-Sup®补料系统专为提升细胞培养与发酵工艺的效率与产量而设计，实现了补料过程的精准化与自动化。通过多种智能控制模式，联动pH、DO等参数实现精准调控，让营养供给精准匹配菌体代谢的真实需求，最大化目标产物产量与批次间一致性。

• 支持手动/自动模式：灵活切换，既满足工艺开发阶段的灵活调整，也适配规模化生产的全自动运行
• 智能级联：具备与pH、DO等传感器的正反向级联控制功能，实现代谢环境参数的动态平衡
• 多模型补料策略：内置指数补料、方程补料等多种算法模型，完美贴合菌体生长动力学，满足高密度发酵的精准调控

H-Mix® 搅拌系统：均一混合 温和动力

搅拌是生物反应器的核心。霍尔斯采用行业首创的H-NM® 3D创新无轴封设计，解决了传统机械密封带来的污染风险与维护负担。经过计算流体动力学（CFD）优化，能够在整个培养容积内创造均一且温和的混合环境。

• 专利密封技术：采用独家专利的H-NM® 3D技术，从根本上消除了机械密封带来的泄露风险、磨损颗粒污染及微生物滋生死角。运行也更加低噪、平稳
• 卓越的传质效率：优化的流场分布，确保氧气等气体快速溶解与均匀分布，满足高耗氧需求
• 即装即用：免安装指导，免安装维护，大幅降低运营成本与停机时间
• 广泛的适用性：可根据细胞类型与培养规模，定制不同型号的搅拌系统，灵活匹配工艺需求

在严格的法规环境下，数据完整性是产品质量的基石。霍尔斯审计追踪系统基于加密模块和操作日志数据库，实现对设备全周期操作行为的无痕记录与分级权限管理，确保生产数据完整可信。

• 全流程无痕记录：自动记录用户登录、参数修改、运行指令、报警事件等操作，时间戳精确至秒
• 数据安全保护：数据采用实时加密存储，支持三级权限管控（查看/导出/删除），防止未授权数据泄露与篡改
• 生物识别集成：HMI界面内置独立审计查看模块，新一代系统将融合生物识别技术，进一步强化操作安全

霍尔斯智能顺控系统，通过自定义温度、pH、搅拌、补料等多阶段控制逻辑，实现从接种到收获的全流程一键自动化。极大减少人工干预、保障批次间高度稳定，并支持从工艺开发到规模化生产的无缝放大。

• 多阶段工艺配置：支持对温度、pH、DO、搅拌、补料等参数进行多阶段、精准匹配发酵各阶段需求
• 高效自动化执行：一键启动后，系统自动执行全流程，减少人工干预70%以上，显著降低操作误差与人力和时间成本
• 工艺适配性：控制逻辑可根据工艺迭代灵活调整，满足从研发摸索到稳定生产全周期的差异化需求

卓越的设备性能，始于对每一个零部件的精工细作。霍尔斯坚持采用先进的加工中心与制造工艺，对与产品接触的每一个表面进行高标准的精细加工和处理，确保其具备卓越的耐腐蚀性、易清洁性和长使用寿命。

• 高精度表面抛光：内表面采用不锈钢镜面抛光工艺，与物料接触表面Ra≤0.4，有效防止微生物滞留，易于清洁和灭菌
• 专业化焊接技术：采用自动轨道焊，确保所有管道焊缝光滑、均匀、无缺陷，满足ASME BPE标准
• 优质材料选择：核心部件选用AISI 316L不锈钢等高品质材料，保证与工艺流体的兼容性与设备耐用性